Екатеринбургский Завод керамических изделий за последние несколько лет инвестировал в модернизацию оборудования более 2,5 млрд рублей. Еще свыше 300 млн были направлены на реализацию экологических программ предприятия.
За последние семь лет на предприятии внедрили новые технологические инструменты для повышения производительности и установили современное энергосберегающее и пылегазоочистное оборудование, позволяющее заботиться об окружающей среде.
«Модернизация процессов на заводе тесно связана с вопросами экологии. Сегодня все линии по производству плитки оснащены системой автоматического регулирования процессов горения природного газа»,— сообщил главный инженер АО «ЗКИ» Алексей Романченко. Он отметил, что, помимо этого, на заводе действует 15 пылеулавливающих установок.
В крупных городах показатели фонового загрязнения воздуха уже достаточно высоки – в первую очередь за счет окиси азота от автотранспорта. К этому добавляются выбросы промышленных предприятий.
«Завод в черте города — это большая ответственность, так как на близком расстоянии от предприятия расположены жилые дома и зоны отдыха. Для достижения безопасных показателей мы контролируем технологические процессы, эффективность работы пылеулавливающих установок.
Кроме того, на предприятии регулярно проводят мониторинг загрязняющих веществ в воздухе и почве прилегающих жилых территорий, заключая договоры с аккредитованными лабораторными центрами», - рассказал Алексей Романченко.
С 2018 года завод проводит мероприятия для соблюдения новых требований законодательства, которые касаются порядка установления санитарно-защитных зон предприятий и утверждения нормативов воздействия на окружающую среду. На заводе проведена инвентаризация источников выбросов в атмосферу, разработан проект нормативов предельно допустимых выбросов, на который получено положительное санитарно-эпидемиологическое заключение в Управлении Федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека по Свердловской области.
Завод внедрил два технологических процесса, позволяющих снизить объемы размещения отходов на полигонах и потребления природного сырья. Безотходное производство обеспечено, во-первых, благодаря возврату уловленной пыли в сухом виде или в виде водной суспензии в производство пресс-порошка.
Вторым решением стал возврат в производство боя плитки после его помола в специальной мельнице. За счет таких решений предприятию удается вернуть в производство до 10,5 тыс. тонн сырьевых компонентов. Также на заводе внедрена автоматическая система замыкания промышленных сточных вод в производство. Предприятие реализует программу водосбережения, включающую оборотное водоснабжение и очистку сточных вод до нормативных показателей.
Важно отметить, что на заводе в рамках реализации экологических программ ведется постоянная работа с персоналом. Сотрудники проходят обучение по вопросам экологической безопасности и ответственного обращения с ресурсами — это формирует экологическую культуру на производстве.
Контролем за соблюдением экологических и санитарных норм занимается специальный отдел по охране окружающей среды, а также санитарно-промышленная лаборатория завода. Там проводится широкий спектр работ — от анализа технической воды до измерения уровня шума в окрестностях завода. Специалисты регулярно берут пробы воздуха — на крышах цехов есть специальные точки отбора.
«Газовоздушная смесь от всех труб печей пропускается через газоанализатор, выявляется состав примесей, затем результаты обрабатываются согласно лабораторным методикам и систематизируются. Также проверяются в соответствии с графиком и меняются установленные на предприятии фильтры отчистки воздуха.
Благодаря всему этому превышение допустимого уровня вредных веществ на территории завода и в ближайшей жилой зоне исключено», — рассказала начальник санитарно-промышленной лаборатории Клавдия Мотовилова.
Специалисты также анализируют уровень шума в зоне предприятия и на прилегающей к нему территории. Завод вовсе не обязан проводить такие работы, но, являясь социально ответственным предприятием, фиксирует и контролирует даже эти показатели.
Большое внимание уделяется и тому, чтобы сотрудники ЗКИ работали в безвредных условиях. Специалисты лаборатории следят за тем, чтобы на рабочих местах было хорошее освещение, уровень шума и вибрации не превышал допустимых показателей.
Стоит отметить, что в 2025 году на мероприятия по охране труда было затрачено более 52 млн рублей. «Комфорт сотрудников для нас тоже очень важен», — заключает Клавдия Мотовилова.
Свердловские предприятия вкладывают миллионы в модернизацию и решение экологических проблем28 декабря 2020 в 09:30
